Bündelpacker von Quick-pack
Gebinde statt Einzelprodukte verkaufen
Bündelpacker zur Umsatzsteigerung
Anstelle eines einzelnen Produktes, besser gleich ein Bündel aus mehreren Produkten zu verkaufen macht doch sicher Sinn: Mehr Umsatz!
Wie wäre es gleich ein Gebinde an Ihre Kunden zu liefern: Als 2er, 3er, 6er, 12er, oder 24er-Gebinde eignet sich diese Methode hervorragend zum Gläser verpacken, für Dosen oder Flaschen Verpackungen aber auch zum Verpacken von Reifen oder Kartons.
Natürlich dient diese Verpackungs-Methode auch gegen Schmutz, Nässe oder andere Einflüsse.
Alles glasklar oder undurchsichtig in Folie verpackt zu Ihren Partnern transportieren.
Dies alles erledigen Sie auf einem quickPack Bündelpacker oder Sammelpacker. Die Seiten der Pakete sind je nach Folienbreite leicht geöffnet oder auch geschlossen.
Mit der richtigen Anlage arbeiten Sie just in Time oder Sie bereiten Ihre Bündel als Lagerware für einen Abruf Ihrer Kunden vor. Den Prozess bestimmen Sie: manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch.
Vorteile eines Bündelpackers
Profitieren Sie von innovativen Verpackungstechniken!
Vermeidung von Reklamationen und Transportschäden
- Die Produkte sind optimal vor Kratzern, Licht und Stößen geschützt.
- Transportschäden werden minimiert, da die Produkte sicher fixiert sind.
- Die Produkte erreichen den Kunden in einwandfreiem Zustand, wodurch Reklamationen und erneute Versandkosten reduziert werden.
Vorteile des Skinnens gegenüber anderen Verpackungsmethoden
- Im Gegensatz zum Schrumpfen können beim Skinnen sowohl flache als auch hohe Produkte sicher fixiert werden.
- Die Verpackung passt sich optimal an die Form der Produkte an und bietet so einen besseren Schutz.
Effizienz im Versandprozess
- Im Vergleich zu Beutelverpackungen ermöglicht das Skinnen eine bessere Übersichtlichkeit: Alle Produkte liegen flach auf dem Karton und sind sofort sichtbar.
- Versandmitarbeiter können auf einen Blick kontrollieren, ob alle Teile vollständig sind.
- Kunden erkennen sofort, ob ihre Bestellung vollständig ist.
Optimierung der Verpackung
- Skinkartons können individuell bedruckt werden – mit Corporate Design (CI), Anweisungen oder Produktinformationen.
- Gedruckte Vorlagen unterstützen Versandmitarbeiter dabei, Produkte optimal anzuordnen. Dies erleichtert die Arbeit und hilft besonders in mehrsprachigen Teams.
- Die sichere Fixierung schützt nicht nur die Produkte, sondern auch die Mitarbeitenden, insbesondere bei scharfen Gegenständen wie Messern.
- Durch die Verwendung eines Originalkartons können Plagiate leichter erkannt werden.
Prozessoptimierung durch vorkonfektionierte Kits
- Die Einlagerung geskinnter Ersatzteilkits erleichtert die Kommissionierung und den Versand.
- Kits können in produktionsarmen Zeiten vorbereitet und bei Bedarf direkt verwendet werden, was Zeit und Kosten spart.
Flaschen und DOsen schnell & einfach Bündeln
Klicken Sie auf den unteren Button, um den Inhalt von staging-quick-pack.blomo.tech zu laden.
Anwendungen Von Skinmaschinen
Skinnen in der Automobilbranche
Skinnen in der Kosmetik
Skinnen von Dichtungen
Skinnen von Ersatzteilen
Skinmaschinen Produktvarianten
Sie haben die Wahl zwischen zwei Standard-Skinmaschinen für die Kartongrößen 345 x 495 mm und 495 x 695 mm. Benötigen Sie andere Formate? Kein Problem – es gibt flexible Lösungen für Ihre Anforderungen. Standardmäßig sind die Maschinen in Orange gehalten, können jedoch auf Wunsch in einer Sonderfarbe geliefert werden.
Beispiel-Skinmaschinen
FAQ - Häufig gestellte Fragen zu Skinmaschinen
Was ist eine Skinmaschine?
Eine Skinmaschine besteht aus einem Heizwagen, in dem sich die Heizelemente befinden. Auf einer Folienhalterung wird die Skinfolie gehalten und von dort in den Folienrahmen geführt. Auf einem Einlegetisch werden die zu skinnenden Produkte auf das Trägermaterial platziert. Es gibt mehrere Zeitrelais, die je nach Folienart, Produkt und Karton individuell eingestellt werden. Durch den Ansaugmotor oder die Vakuumpumpe wird auf der Vakuumplatte dann der befüllte Trägerkarton mit der heißen Folie verbunden. Auf dem Auslauftisch werden dann die geskinnten Produkte von der Restfolie durch ein Messer getrennt.
Wie funktioniert eine Skinmaschine?
Eine spezielle Folie, eine Skinfolie, wird durch Heizelemente erhitzt und dann im vorher bestimmten Augenblick auf Produkte gesenkt, die auf einem Trägermaterial, meist ein spezieller Skinkarton, platziert sind. Das besondere dann ist, dass durch das Ansaugen der Folie durch die Vakuumpumpe oder einen Ansaugmotor, die Folie ganz eng um das Produkt gezogen wird.
Hohe Produkte können neben ganz niedrigen Produkten sicher verpackt werden. Der dann „geskinnte Karton“ wird seitlich ausgezogen und von der restlichen Folie durch ein Messer getrennt.
Für welche Anwendungszwecke sind Skinmaschinen besonders geeignet?
Mit Skinmaschinen können am am besten feste Produkte können geskinnt werden.
Es werden Produkte aus unterschiedlichen Anwendungsbereichen auf einen Trägermaterial, meist ein spezieller Skinkarton, geskinnt.
Ersatzteile, After Sales Teile für KFZ, Pumpen, Messer, Dichtungen, Ventile, Präzisionswerkzeuge, Fräswerkzeuge, Grabsteinbuchstaben, Messer, Stempel etc.
Wem dient eine Skinmaschine?
Unternehmern, die Reklamationen und den daraus folgenden Kosten vermeiden wollen. Allen Unternehmen, die Ihre Produkte fest und sicher, staub-und kratzfrei und gut sichtbar einlagern und an Ihre Kunden senden wollen. Unternehmen, die unterschiedlich hohe Produkte nebeneinander verpacken wollen, ohne dass diese sich berühren sollen. Unternehmern, die Ihre Mitarbeiter bei der Kommissionierung Ihrer Produkte unterstützen wollen. Unternehmern, die wollen, dass Zeit ihrer Mitarbeiter gut eingesetzt und genutzt werden sollen Unternehmern, die Ihre originalen Produkte als solche kennzeichnen und versenden wollen. Unternehmen, die ihre CI auch auf der Verpackung an ihre Kunden weitergeben wollen.
Welche Skinmaschinen finden Sie bei der Quick-Pack?
Neben den beiden Standardmaschinen für die beiden Skinkartongrößen: 495 x 345 mm und 695 x 495 mm können Sie auch Sondermaße, speziell für Ihre Anforderung, einsetzen.
Zudem runden die zahlreichen Optionen das Skinmaschinenprogramm ab.
Welche Materialien werden in einer Skinverpackung verwendet?
Umsatzsteigerung mit der Bündelpackmaschine
Mit dem Laden des Videos akzeptieren Sie die Datenschutzerklärung von YouTube.
Mehr erfahren
Skinmaschinen Zubehör
Rollenstanze
Stanzformen
Skinkartons
Skinfolien
Skinverpackungen vermeiden Reklamationen
Reklmamationen - der unsichtbare Kostenfresser
Haben Sie schon einmal berechnet, welche Kosten eine Reklamation tatsächlich verursacht? Nicht nur der Ärger für den Kunden, sondern auch die internen Kosten, die sich in vielen Abteilungen summieren?
Eine Reklamation betrifft weit mehr als nur den Kundenservice – sie zieht sich durch Ihr gesamtes Unternehmen:
1. Kundenservice
Annahme und Dokumentation der Reklamation
Kosten: Arbeitszeit, Verwaltungstools, CRM-Systeme
2. Lager & Logistik
Ersatzprodukt muss beschafft und bereitgestellt werden
Kosten: Lagerpersonal, Kommissionierung, Verwaltung
3. Verpackung
Sichere Verpackung für den erneuten Versand
Kosten: Kartons, Füllmaterial, Verpackungszeit
4. Versand
Neues Produkt muss versendet werden
Kosten: Porto, Transportgebühren, Bearbeitung durch Logistikpartner
5. Buchhaltung
Ersatzlieferung muss in der Bestandsführung korrigiert werden
Kosten: Buchhaltungsaufwand, Lagerbestandsanpassung
6. Nachfassen
Kunden erwarten eine Lösung und eine Rückmeldung
Kosten: Zeitaufwand für Kommunikation (E-Mails, Telefonate)
Warum also nicht 10 Minuten in die richtige Verpackung investieren, statt 10 Abteilungen mit einer Reklamation zu beschäftigen?
Reklamationen kosten Geld – und Nerven.
Doch mit der richtigen Vorsorge sparen Sie nicht nur Kosten, sondern sorgen auch für zufriedene Kunden, entspannte Mitarbeiter und eine bessere Bilanz.
